در دستگاه هایی که کار بسته بندی ، تزریق و . . . را انجام می دهند از جک های پنوماتیک برای پیاده سازی و انتقال نیرو محرکه مورد نظر استفاده می شود .
در جاهایی که نیاز به نیروی زیاد نیست و مثلا آلودگی هم مهم است ، بهترین گزینه باد و یا سیستم پنوماتیک است .
به عنوان نمونه در یک دستگاه بسته بندی در صنعت لبنیات ، استفاده از جک های هیدرولیک به راحتی می تواند باعث آلودگی محصول شود .
پی ال سی وان با تجربه طولانی در دستگاه های مختلف که از سیستم پنوماتیک در آنها استفاده شده است ، در خدمت شماست که با استفاده از PLC بتوان این دستگاه ها را کنترل کرد .
انتخاب جک ها ، شیر برقی ، واحد مراقبت ، انواع فیلتر ، کمپرسور باد ، درایر و دیگر موارد مرتبط با سیستم های پنوماتیک از دیگر موارد تخصص ماست .
برای همکاری می توانید با ما تماس بگیرید . 09112754501
در دستگاه هایی که کار بسته بندی ، تزریق و . . . را انجام می دهند از جک های پنوماتیک برای پیاده سازی و انتقال نیرو محرکه مورد نظر استفاده می شود .
در جاهایی که نیاز به نیروی زیاد نیست و مثلا آلودگی هم مهم است ، بهترین گزینه باد و یا سیستم پنوماتیک است .
به عنوان نمونه در یک دستگاه بسته بندی در صنعت لبنیات ، استفاده از جک های هیدرولیک به راحتی می تواند باعث آلودگی محصول شود .
پی ال سی وان با تجربه طولانی در دستگاه های مختلف که از سیستم پنوماتیک در آنها استفاده شده است ، در خدمت شماست که با استفاده از PLC بتوان این دستگاه ها را کنترل کرد .
انتخاب جک ها ، شیر برقی ، واحد مراقبت ، انواع فیلتر ، کمپرسور باد ، درایر و دیگر موارد مرتبط با سیستم های پنوماتیک از دیگر موارد تخصص ماست .
برای همکاری می توانید با ما تماس بگیرید . 09112754501
CIP یا مخفف عبارت Cleaning input Placeبه معنی شستشو در جا است .
در سیستم های قدیمی کلیه مراحل CIP توسط اپراتور انجام می شود .
معمولا بین مخازن CIP و سالن تولید فاصله زیادی وجود دارد و در بیشتر مواقع دو اپراتور مراحل CIP را انجام می دهند و در طول مدت CIP ، باید به صورت مرتب با هم هماهنگ باشند که مثلا شیر کلاچ دار مخزن سود ، آیا بسته است و یا اینکه ورودی پمپ پلیت CIP ، آیا باز است یا نه .
با این سیستم ، امکان اشتباه بسیار زیاد است و بعضی از موارد ممکن است با وجود شیر های یک طرفه ، سود و اسید به مسیرهایی برود که در نهایت به شیر رسیده و باعث آلودگی شود .
بنده به شخصه در مدت فعالیت چند ساله در کارخانه های لبنیات ، شاهد اتفاق هایی از این دست بودم .
در سیستم CIP تمام اتوماتیک ، یک اپراتور فقط نقش کنترل کننده را بازی می کند و کل فعالیت به عهده سیستم اتوماسیون است .
البته در قسمت هایی می توان از پروسه را به صورت نیمه اتوماتیک کنترل کرد ، البته اگر قرار باشد قسمتی را اپراتور انجام دهد ، چون قطعه مورد نظر باعث بالا رفتن هزینه پیاده سازی سیستم اتوماسیون CIP می شود ، ولی با این حال تمهیداتی اندیشیده می شود که کار اپراتور در هر مرحله توسط PLC چک شود ، تا اشتباهی در اجرای مراحل مختلف اتفاق نیافتد .
کلیه مراحل ، زمان ها و فرمان ها از روی HMI ، توسط اپراتور به سیستم منتقل می شود .
در صورت صلاحدید ، می توانید با شماره 09112754501 برای بررسی بیشتر در مورد پیاده سازی این سیستم تماس بگیرید .
در هر کارخانه یا واحد صنعتی ، نیاز به دستگاه هایی مثل کمپرسور و سردخانه وجود دارد .
این سیستم ها معمولا با تابلو های برق صنعتی قدیمی کنترل می شوند .
در صورتیکه قصد اتوماسیون و یا مانیتورینگ این سیستم ها از یک محل خاص را دارید ، می توانید از سیستم های جدید اتوماسیون استفاده کنید .
حتی قابلیت مانیتورینگ سیستم های سرمایش بر روی تبلت و یا کنترل از راه دور وجود دارد .
در پروزه های صنعتی و کنترل انواع کمپرسور و آیس بانک ، چیلر و سرخانه ، ما از PLC هایی با قیمت مناسب استفاده می کنیم ، تا قیمت تمام شده آن پایین شود .
این کار فقط به جهت ایجاد انگیزه برای واحد های صنعتی برای استقبال از سیستم های پیشرفته اتوماسیون است .
سیستم اتوماسیون می تواند علاوه بر مانیتورینگ ، شامل ثبت کلیه آلارم ها و فرمان های مختلف از اتاق فرمان باشد .
پلیت پاستور دستگاهی است که در همه واحد های لبنی مورد استفاده قرار می گیرد .
برای فرآوری بر روی شیر و تولید محصولات لبنی در اولین قدم بعد از دریافت شیر و عبور از کلاریفایر ، عمل پاستوریزاسیون است .
در صورتیکه قصد اتوماتیک کردن پلیت های پاستور را دارید ، ما می توانیم این کار را با حالت های مختلف برای شما انجام دهیم .
حتما لازم نیست کل قسمت ها اتوماسیون شود .
برای کاهش هزینه پیشنهاد های مختلفی برای شما داریم .
استفاده از سخت افزار هایی از برند های مختلف ، باعث خواهد شد که شما بتوانید با هر میزان هزینه ای این سیستم را پیاده سازی کنید .
پی ال سی وان با استفاده از تجربه دوستان مختلف در زمینه اتوماسیون و صنایع غذایی در خدمت شما است برای هر چه بهتر پیاده سازی این سیستم .
09112754501
در سیستم های قدیمی با ریختن شالی در یک محل و گرما دادن ، عمل خشک کردن انجام می شد که این کار باعث بی بهره ماندن شالی های سطح زیرین می شود .
برای اینکار دستگاه های خشک کن دوار ساخته شده است که با چرخاندن شالی در محفظه باعث می شوند که گرما به همه نقاط به صورت یکسان پخش شود .
کار ما اتوماسیون سازی این دستگاه و یا تبدیل دستگاه های قدیمی به این سیستم است .
دیگر نیاز به تنظیم پله ای دما توسط اپراتور و حدس زدن حدود میزان دما برای روشن ماندن مشعل نیست .
در این سیستم رطوبت به صورت اتوماتیک اندازه گیری می شود و زمان روشن ماندن مشعل با دقت بالا توسط PLC محاسبه می شود ، کلیه تنظیمات قابل تغییر از روی HMI می باشد .
شما کافیست شالی مورد نظر را در محفظه دستگاه ریخته و رطوبت مورد نظر را تنظیم کنید .
سپس دستگاه را استارت ، بقیه کارها توسط PLC انجام شده و بعد از رساندن رطوبت شالی به عدد تنظیمی شما دستگاه را خاموش می کند .
در این فرآیند آلارم های مختلف از جمله مشعل ، دما ، رطوبت ، قطع شدن برق و . . . در نظر گرفته شده است .
حتی در صورت قطع برق و متوقف شدن برنامه ، سیستم بعد از وصل برق کارخود را ادامه می دهد .
همچنین می توان درصد رطوبت را از راه دور بر روی موبایل مشاهده کرد و در صورت حضور نداشتن در کنار دستگاه از صحت عملکرد آن اطمینان پیدا کرد .
برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با شماره 09112754501 تماس بگیرید .
استفاده از مدباس یکی از بهترین راه های شبکه کردن کل دستگاه های اتوماسیون استفاده شده در یک واحد صنعتی می باشد .
شما با این کار می توانید کل اطلاعات دستگاه های مختلف که خود دارای PLC وسیستم کنترلی جدا هستند را در یک مکان و بر روی HMI داشته باشید .
براحتی این امکان وجود دارد که شرایط خاص پیش امده برای یک دستگاه به شما اجازه ارسال فرمان را به دستگاه دیگر را فراهم سازد .
یعنی شما می توانید فرآیند کنترلی همه دستگاه ها را به هم وابسته کنید .
یا اینکه فقط کار مانیتورینگ آنرا انجام دهید .
هزینه پیاده سازی این سیستم با دلتا بسیار کمتر از برند های دیگر مثل زیمنس خواهد شد .
در صورت صلاحدید برای مشاوره می توانید با پی ال سی وان تماس بگیرید .
09112754501
در این سیستم هوشمند از یک اینورتر به صورت مشترک ، استفاده شده است .
این کار باعث می شود که هزینه سخت افزاری به کمترین میزان خود برسد .
زمانیکه یک پمپ نتواند فشار خط را به میزان ست پوینت برساند ، خودش به روی برق شهر رفته و پمپ دوم با اینورتر ، استارت می شود .
نکته هوشمندانه برنامه برگشت از پمپ دو یا سه در حالت اینورتر به پمپ پایین تر است که اگر به عنوان نمونه پمپ 3 که بر روی اینورتر است ، به دلیل جبران فشار با فرکانس کم و در نتیجه صفر مواجه شود ، بلافاصله از مدار خارج شده و پمپ 2 که با کنتاکتور برق شهر در مدار بود ، به اینورتر سوئیچ می کند .
اما با این تفاوت که فرکانس ان از 50 شروع شده و اگر نیاز باشد به مرور کم می شود .
این کار سبب می شود برداشتن یک پمپ با فرکانس 50 هرتز برق شهر و جایگزینی آن با اینورتر ، تاثیری قابل مشاهده در سیستم نگذارد .
برای کاهش هزینه ها ، این سیستم با مینی پی ال سی LOGO زیمنس برنامه ریزی شده است .
در این سیستم که شامل مخازن مختلف ، با تعداد مراحل گوناگون است . شما می توانید با استفاده از HMI ، برنامه مورد نظر را به PLC داده و سپس اجازه دهید تا PLC فرمان های مورد نظر شما را به خروجی ها اعمال کند .
تصویر زیر مربوط به پیاده سازی برنامه بر روی HMI زیمنس است که برای پایین تر آمدن هزینه سخت افزاری ، پیشنهاد میشود این سیستم با PLC و HMI دلتا پیاده سازی شود .
برنامه متناسب با سخت افزار دستگاه آبکاری قابلیت تغییر را داراست .
اجرای مراحل مختلف و پیچیده بدون اشتباه از مهمترین ویژگی این سیستم اتوماسیون است .
یعنی PLC در هر لحظه متوجه می شود برای اجرای برنامه از قبل داده شده به آن ، چگونه باید بین مخازن حرکت کند .
قابلیت رفرنس و آلارم خرابی موتورها و جک ها از دیگر ویژگی های بارز این سیستم کنترلی می باشد .
برای اطلاعات بیشتر با پی ال سی وان تماس بگیرید .
09112754501
در این سیستم اتوماسیون علاوه بر کنترل نوار نقاله و شیر های دریچه های تغذیه ماهی با خوراک های گوناگون ، امکان ثبت خوراک و غذاهای ماهی به تفکیک شماره استخر وجود دارد .
یعنی شما می توانید متوجه شوید که در هفته گذشته ، مثلا استخر شماره 5 ، چند کیلو ذرت و یا گندم و یا . . . به عنوان غذا مصرف کرده است .
مجموعه غذای توضیح شده با ساعت دقیق و امکان ذخیره در فلش و پرینت اطلاعات از دیگر ویژگی های این سیستم است .
البته برنامه به صورت شناور بوده و به راحتی قابل تغییر و اختصاصی کردن آن ، برای استخر پرورش ماهی مورد نظر شما را داراست .
در مواردی که تغییرات زیاد باشد ، برنامه دوباره با سیستم سخت افزاری و امکانات موجود شما ، طراحی خواهد شد .
